金屬切削鈑金加工中不可缺少的一道工序。


下面，我們將列出幾代金屬切削工藝，并細(xì)分其優(yōu)缺點(diǎn)，


首先，線(xiàn)切割：它是在EDM穿孔和成形的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。


鉬絲蝕刻原理是特殊的金屬切割方法：


優(yōu)點(diǎn)：精度高，初始設(shè)備投入少，可以切割特殊形狀的金屬。


缺點(diǎn)：不易磨損，尤其是當(dāng)不銹鋼等金屬硬度高，切割速度慢時(shí)，不適合大規(guī)模加工。


2、鈑金加工廠(chǎng)水切割：高壓水切割金屬。在計(jì)算機(jī)控制下，可實(shí)現(xiàn)任何硬加工雕刻，幾乎不受材料影響。


優(yōu)點(diǎn)：投入成本低，可切割各種復(fù)雜工件，產(chǎn)品不易變形（冷切割）。切割比較平滑，不需要兩次加工。


缺點(diǎn)：需要大量的水和沙子，成本高，環(huán)境污染嚴(yán)重，機(jī)器維護(hù)成本高，金屬板切割容易生銹。


3、火焰切割：金屬在氧化鐵燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的高溫下切割，切割需要輔助氣體。


優(yōu)點(diǎn)：加工能力大，成本低，設(shè)備成本相對(duì)較低。


缺點(diǎn)：由于其自身的切割特性，高溫容易引起切割變形，


4、鈑金加工廠(chǎng)激光切割：用高功率密度的激光束照射切割材料，使材料迅速加熱到汽化溫度，通過(guò)蒸發(fā)形成氣孔。


當(dāng)光束向材料移動(dòng)時(shí)，將形成一個(gè)狹窄的寬度間隙，以完成材料的切割。


優(yōu)點(diǎn)：精度高 (切口變形平滑) 、速度快 (根據(jù)激光功率匹配) 、效率高 (形成一個(gè)工件而無(wú)需任何兩個(gè)加工工件) ，


靈活性 (與CAD技術(shù)相結(jié)合，可以實(shí)現(xiàn)大量復(fù)雜零件的生產(chǎn)) ，使用簡(jiǎn)單的圖形 (參數(shù)輸入，計(jì)算機(jī)可以切割，容易），


市場(chǎng)廣闊.


缺點(diǎn)：機(jī)器價(jià)格非常高。






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