6月27日，由CIMES2018主辦方北京國機展覽有限公司和OFweek中國高科技行業(yè)門戶聯(lián)合主辦、OFweek激光網(wǎng)承辦的“OFweek2018中國激光加工及智能制造技術(shù)研討會-北京站”在北京新國際展覽中心舉辦，來自北京工業(yè)大學(xué)激光工程研究院、普瑪寶、瑞士百超、華工激光、通快、奔騰激光、阿帕奇的專家教授和企業(yè)高層，圍繞著中國激光加工技術(shù)及智能制造趨勢進行了深入的探討。

鋁合金材料具有比強度高、易于成型和耐腐蝕等優(yōu)點，被廣泛應(yīng)用于汽車、高鐵和航空制造領(lǐng)域，尤其列車高速運行要追求輕量化，而采用鋁合金代替?zhèn)鹘y(tǒng)鋼材料可實現(xiàn)列車減重50%左右的效果，所以鋁合金材料受到了眾多市場的喜愛。

不過，由于鋁合金熱源發(fā)散、能量密度低等特性，導(dǎo)致接頭容易軟化、變形大，給焊接工藝帶來了許多難題。北京工業(yè)大學(xué)激光工程研究院副院長吳世凱分析了電弧焊接和激光焊的優(yōu)缺點，前者成本低，但速度慢且容易變型，而后者成本高，溫度梯度大會產(chǎn)生裂紋。

吳世凱認為激光和電弧復(fù)合焊接能帶來較好的效果，VPTIG復(fù)合焊接可以進一步降低熱輸入，調(diào)控焊縫組織，提高接頭力學(xué)性能。

激光切割機在鈑金智能工廠的解決方案

作為全球激光及鈑金機械市場的領(lǐng)頭羊，普瑪寶提供的產(chǎn)品涵蓋沖壓、激光加工、折彎、系統(tǒng)、自動化與軟件，貫穿了金屬制造全過程。在會議上，普瑪寶銷售總監(jiān)范志民介紹稱，普瑪寶正在探索一種既能滿足當(dāng)前的生產(chǎn)需求，也能適應(yīng)未來發(fā)展全新解決方案，那就是普瑪寶的工業(yè)4.0和智能制造方案。

范志民指出，在智能制造解決方案中，管理者能夠通過傳感器和攝像頭收集實時和歷史數(shù)據(jù)，從而實現(xiàn)智能機器和自動化工廠的管理。普瑪寶的智能軟件集合了各種模塊化軟件系統(tǒng)，可以實現(xiàn)基于數(shù)據(jù)驅(qū)動的機器診斷和預(yù)測性維護，以及進行生產(chǎn)性能分析、機器狀態(tài)和條件監(jiān)測等。

激光加工過程中，折彎是一道重要的工序，而瑞士百超推出的Xpert 40移動折彎中心可謂將折彎工藝推向了一個新的水平。瑞士百超產(chǎn)品經(jīng)理朱蔚介紹，Xpert 40配備了移動折彎加工機器人，可實現(xiàn)自動和手動折彎自由切換的解決方案，進行按需的自動化。

朱蔚表示，Xpert 40是一整套折彎加工解決方案，可以實現(xiàn)更好的自動化，便于自動化設(shè)備的改造升級。Xpert 40具有離線編程能力，可以在5分鐘完成自動化加工切換，這不僅滿足了小批的手動折彎加工也可以應(yīng)付大批量工件的自動化加工需求。